벨란버스바 벤딩 머신이 BYD 공급망에 합류해 32대가 5개의 주요 신에너지 생산 기지에 납품되었습니다
신에너지 차량 산업의 급속한 발전과 함께, 파워 배터리, 고전압 전력 분배 시스템, 전기 구동 시스템은 버스바 가공 정밀도와 생산 효율성에 대한 기준을 높였습니다. 신에너지 차량의 핵심 연결 부품인 구리와 알루미늄 버스바는 높은 정밀도, 일관된 품질, 복잡한 성형 능력을 요구합니다.
신에너지 제조의 핵심 자동화 장비로서,BELAN 버스바 굽힘기가공 품질, 생산 효율성, 지능형 제조 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. 자동화 장비 연구와 제조 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로, BELAN 자동화는 공식적으로 BYD Tier 1 공급업체가 되었으며, 동관, 선전, 시안, 정저우, 창사 등 5개 주요 생산 기지에 걸쳐 32대의 버스바 굽힘기를 납품했습니다.
이 대규모 납품은 BELAN 버스바 굽힘기의 산업 적용 성능과 장비 연구개발, 대량 생산, 프로젝트 관리 및 애프터서비스 분야에서 BELAN의 전반적인 강점을 검증합니다.
공급업체에서 BYD 티어 1 공급업체로
신에너지 차량 Tier 1 공급업체 시스템은 매우 엄격한 감사 기준을 따릅니다. 자격을 갖춘 공급업체는 규정을 준수하는 장비를 제공할 뿐만 아니라, 다음을 포함한 장기적이고 안정적인 협력을 보장해야 합니다:
- 제품 기술적 신뢰성
- 장기 장비 운용 안정성
- 대량 생산 및 납품 능력
- 성숙한 품질 관리 시스템
- 신뢰할 수 있는 애프터서비스 지원
선도적인 신에너지 자동차 기업의 핵심 공급망에 진입한다는 것은 해당 장비가 엄격한 실제 생산 검증을 통과했다는 의미입니다. 32대의 BELAN 버스바 굽힘기의 대량 납품은 BELAN의 첨단 기술과 대규모 신에너지 프로젝트를 위한 전면 생산 능력을 입증합니다. 이 기계들은 다음 장소에 배치됩니다:
- 동관 생산기지
- 선전 생산 기지
- 시안 생산기지
- 정저우 생산 기지
- 창사 생산 기지
단일 유닛 검증부터 다중 기지 대량 생산까지,BELAN 버스바 굽힘기신에너지 제조업체들이 안정적인 성능과 높은 효율성으로 자동화 생산을 업그레이드할 수 있도록 돕습니다.
신에너지 제조업에 고성능 버스바 굽힘기가 필요한 이유
신에너지 차량 버스바는 전력 배터리, 전자 제어 시스템 및 고전압 분배 모듈에 사용되는 핵심 부품입니다. 차량이 더 높은 전압과 배터리 용량을 추구함에 따라 버스바 제조는 더 엄격한 요구사항에 직면합니다:
- 더 복잡한 구조 설계
- 더 높은 정밀도 기준
- 다양화된 재료 사양
- 대량 생산을 위한 우수한 안정성
전통적인 가공 방식은 복잡한 버스바를 만들 때 명백한 단점이 있습니다:
- 긴 수동 디버깅 사이클
- 차원 일관성 저하
- 낮은 전체 생산 효율
- 어려운 완전한 품질 추적
따라서 자동화되었습니다BELAN 버스바 굽힘기정밀한 구리 및 알루미늄 버스바 가공에 널리 채택되어 생산 효율과 제품 일관성을 향상시킵니다.
BELAN 버스바 벤딩 머신의 핵심 기술적 장점
BELAN은 신에너지 산업의 고정밀도, 고효율, 지능형 생산 수요를 충족하기 위해 여러 차례 목표 있는 기술 최적화를 완료하여 신뢰할 수 있는 버스바 성형 솔루션을 제공하고 있습니다.
더 높은 정밀도와 안정성을 위한 트랙 공급 구조
BELAN 버스바 굽힘기는 단열된 구리 및 알루미늄 버스바 표면에 밀착하는 트랙 공급 구조를 채택하여 그립과 공급 안정성을 향상시킵니다.
- 먹이 시 미끄러짐을 줄여줍니다
- 급식 정확도 향상
- 서로 다른 재료 사양 간 전환을 간소화합니다
- 급탄 롤러를 교체할 필요는 없습니다; 더 빠른 모델 전환을 위해 이동 거리만 조정하세요
1단계 복소체 성형을 위한 다기능 처리
통합된 다중 프로세스 기능은 여러 개의 별도 기계가 필요하지 않게 하여 다음을 지원합니다:
- 평면 굽힘, 수직 굽힘, 꼬임 굽힘
- 펀칭, 면퍼링 및 가열 기능
- 이중 컬링 성형과 가변 R-앵글 벤딩
이 통합 설계는 생산 워크플로우를 간소화하고 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.
대형 버스바 설치를 위한 보조 공급 메커니즘
보조 공급 구조를 갖추고 있으며, 이 기계는 300mm² 이상의 대형 버스바를 지지합니다. 한 명의 운영자가 쉽게 설정과 디버깅을 완료하여 노동 집약도를 줄이고 사용성을 향상시킵니다.
프로토타이핑 주기를 단축하는 간단한 지능형 제어
사용자 친화적인 수동 프로그래밍은 빠른 형태 조정을 가능하게 하여 신제품 개발 주기를 단축하고, 신에너지 차량 프로젝트의 빠른 반복 속도에 맞춰 대량 생산 전환을 가속화합니다.
더 빠른 전환을 위한 스케일 메모리를 이용한 보정 구조
보정 스케일은 다양한 버스바 사양에 맞는 매개변수 설정을 저장하여 빠른 호출을 가능하게 하고 반복적인 수동 디버깅 시간을 줄여줍니다.
스마트 팩토리 관리를 위한 MES 데이터 연결
MES 시스템 통합을 지원하여 클라우드 공정 데이터 공유, 실시간 생산 모니터링, 100% 전체 공정 추적성을 구현하고 디지털 스마트 공장 건설을 지원합니다.
일관된 대량 생산을 위한 고정밀 제어
- 급탄 정확도: 300mm ±0.1mm
- 굽힘 각도 정확도: 90° ±0.2°
안정적인 정밀도는 일관된 버스바 품질을 보장하며 엄격한 신에너지 산업 제조 기준을 충족합니다.
전면 생산 및 납품 역량
BYD의 5개 기지에 32대가 성공적으로 인도된 것은 BELAN의 완전한 제조 및 서비스 시스템 위에 구축되었습니다:
- 전문 연구개발:기계 구조, 제어 시스템 및 자동화 솔루션에 대한 지속적인 업그레이드
- 표준화된 생산:가공, 조립, 테스트 및 납품 전 검사 전반에 걸친 엄격한 품질 관리
- 대규모 프로젝트 실행:정시 대량 납품, 시운전 및 검증을 위한 성숙한 프로젝트 관리
- 장기 애프터서비스 서비스:현장 설치, 운영자 교육 및 안정적인 대량 생산을 위한 지속적인 기술 지원
스마트 신에너지 제조 솔루션
BELAN 버스바 굽힘기전 세계 신에너지 차량, 전력 배터리 공장, 에너지 저장 시스템 및 전력 장비 서비스를 제공하며, 정확하고 안정적이며 지능형 버스바 성형 솔루션을 제공합니다. 신뢰받는 자동화 파트너로서 BELAN은 글로벌 신에너지 고객을 위해 버스바 처리 기술을 지속적으로 혁신할 것입니다.
BELAN Machinery는 전문적인 자동차 와이어 및 버스바 성형 솔루션을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 보험이 필요하다면요BELAN 버스바 굽힘기제조사는 버스바 크기, 재료 및 생산 요구사항에 따라 맞춤 장비 선택을 위해 저희 기술팀에 연락해 주시기 바랍니다.
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