漆包铜线折弯+物理去漆
方案概述
这是一条集漆包铜线机械去漆与折弯于一体的线性生产线。从整卷线材输入到指定段去漆与成型,全程在线完成,无需人工转运。物理去漆工艺不使用任何化学药剂,环保且适用于需要中段去漆的异形导电连接件。
该生产线集成了全部工序:放线、校直、定长牵引、物理去漆、折弯成型与切断。凭借全伺服轴联动控制与快速换型,简单零件节拍可达3–4秒,一名操作员可管理多台设备,兼顾精度与批量生产效率。
主动放线校直
支持伺服主动放线与被动牵引,承载能力1–300kg,配备张力缓冲装置防止线材缠绕。采用12–20辊交错校直,直线度≤1.0mm/500mm,消除卷曲内应力。
机械去漆单元
核心工艺模块,具备两种去漆模式:旋转刀片用于圆线周向去漆,平刀夹持用于扁线去漆。伺服控制去漆位置与长度,精度±0.5mm。全封闭防护罩配负压除尘系统收集漆皮碎屑。
伺服联动送料牵引
双伺服压辊控制送线,精度±0.1mm/100mm。送料轴与去漆、折弯工位全程联动,通过程序精确控制去漆段与折弯位置,实现全自动化。
3D折弯成型机
多轴伺服旋转折弯结构,转盘旋转角度0–340°,支持2D平面折弯、3D空间折弯及扭弯。折弯角度精度±0.2°,适用于定子绕组引出线和异形导电连接件。
精密定长切断
伺服冲切或气动切断工艺,切口平整无漆膜撕裂,长度精度±0.2mm。支持两种下料方式:自动滑入料盘及简易机械手码垛。
高效柔性生产
整卷线材输入,省去预切断与转运环节;物理去漆无化学药剂,环保友好。基于程序的换型仅需3–5分钟,简单零件节拍3–4秒,一名操作员可同时管理4–6台设备。