에나멜 구리선 굽힘 + 물리적 에나멜 스트립
산업 응용
1. 선형 장비 배치 및 공정 흐름(총 면적: 약 4.0m × 1.8m)
보급 및 다중 롤러 직선 가공
서보 능동 또는 수동 페이오프 랙(1–300kg 용량)과 와이어 느슨함을 방지하는 장력 버퍼가 특징입니다. 용도12–20 계단 롤러곡률 메모리를 없애기 위해, 둥근(φ1.0–5.0mm)과 평면(최대 20mm²) 에나멜 구리선 모두에서 ≤1.0mm/500mm의 직선성을 달성했습니다.
동기화된 서보 견인 및 공급
두 쌍의 서보 핀치 롤러가 와이어 급여를 제어하며, 정확도는±0.1mm / 100mm. 공급 축은 스트리핑 및 벤딩 모듈과 완벽하게 동기화되어 프로그래밍된 스트리핑 위치와 길이를 엄격히 실행합니다.
다축 3D 굽힘 성형
와이어는 다축 서보 로터리 벤더에 매끄럽게 들어갑니다. 회전 헤드는 0에서 340°까지 회전하며, 2차원 평면 굽힘과 3차원 공간 굽힘 모두를 각각 다음과 같은 정확도로 수행합니다±0.2°, 복잡한 전기 부품에 이상적입니다.
서보 절단 및 자동 방전
서보 천공 또는 공압 절단은 길이 정확도가 ±0.2mm에 달하는 깨끗하고 평평한 절단을 제공하여 인접한 에나멜 필름이 찢어지지 않도록 보장합니다. 완성된 제품은 자동으로 수집함에 떨어지거나 간단한 잡기 메커니즘으로 쌓입니다.
2. 핵심 장점 및 이점
코일-투-피니시 부품
원시 에나멜 코일은 완성된 구부러진 부품으로 직접 가공되어 사전 절단, 오프라인 스트립, 중간 수동 취급이 필요 없습니다.
중간 구간 스트립 기능
동기화된 스트리핑 및 벤딩 컨트롤은 와이어의 끝뿐만 아니라 어느 중간 지점에서든 절연체를 정밀하게 제거할 수 있게 해주어, 복잡한 권선 연결에 완벽하게 맞춥니다.
친환경 기계 공정
화학 용매 없이 순수 기계적 스트리핑을 사용합니다. 폐수를 배출하지 않아 친환경적이고 깨끗한 작업장 환경을 보장합니다.
도구 없는 신속 전환
동일한 와이어 직경으로 제품을 교체하는 것은 금형 변경이 전혀 필요하지 않습니다. 3-5분 안에 스트립 및 벤딩을 조정하는 프로그램을 기억하세요. 한 운영자가 4대에서 6대의 기계를 쉽게 관리할 수 있습니다.