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저희의 첨단 와이어 벤딩 종합 제품군을 발견해 보세요 비할 데 없는 정확도를 위해 설계된 버스바 처리 솔루션 그리고 효율성.

업계 선도 기술

역량 강화
제조
그리고첨단 기술

Belan은 정밀함, 효율성, 신뢰성을 갖춘 최첨단 와이어 벤딩 및 버스바 가공 솔루션을 제공합니다. 저희 기계는 다양한 산업의 엄격한 요구에 맞춰 맞춤 제작되어 고품질 출력과 원활한 자동화를 보장합니다.

15+
연수 경력
50+
서비스 대상 국가
Manufacturing Facility

벨란 와이어 벤딩 머신

고정밀 ±0.1mm, 안정적인 성능과 완전한 애프터서비스 제공.

카테고리 01

CNC 와이어 벤딩 기계

BELAN 오토메이션에서 설계한 이 CNC 와이어 굽기 기계는 복잡한 형상을 쉽게 처리할 수 있도록 다축 연결 방식을 사용합니다. 핵심 장비 장점으로서 상단 안정성, ±0.1mm의 정밀 공급 정확도, MES 클라우드 통합을 통한 100% 생산 추적성을 보장합니다. 안정적인 3D 굽힘 첨단 3D 와이어 굽기 기계로서, 와이어를 선형으로 움직이면서 헤드를 회전시켜 안정성을 높입니다. 보정된 척도 배선 사양을 전환할 때 빠르고 편리하게 조정할 수 있도록 값을 기록할 수 있습니다. 모듈러 다이 설계 Φ2-16mm 재질에 적응하여 표준 2D 와이어 굽기 기계 작업을 완벽히 수행할 수 있습니다. MES 및 클라우드 공유 MES 시스템 및 클라우드 공유와 원활하게 통합되어 완전한 생산 추적성을 보장합니다. 넓은 공간 이 자동 와이어 벤더는 복잡한 다중 각도 작업물을 제작할 수 있도록 개방형 디자인을 특징으로 합니다. 다축 연동 고정밀 다축 제어는 곡선 프로파일의 정확한 굽힘을 가능하게 하여 유연성을 제공합니다. 6축 내부 만드렐 내부 만드렐이 포함되어 있어 다중 반경 굽힘 및 절단을 지원하여 우수한 작업 품질을 제공합니다. 정밀 제어 와이어 피딩 시스템은 내장된 보상 기능을 갖추고 있어 인상적인 ±0.1mm 정확도를 달성합니다.

카테고리 02

에나멜 구리선 굽힘 장비

고효율 생산을 위해 설계된 이 첨단 장비는 회전식 터렛 구조를 특징으로 하며, 굽힘, 코일링, 에나멜 제거 기능을 통합합니다. ±0.1mm의 급수 정확도로 탁월한 정밀도를 보장하고, 동시 4-in-1 공정을 지원하며, MES와 클라우드 통합을 통한 원활한 100% 생산 추적성을 가능하게 합니다. 회전식 터렛 구조 장비는 회전식 터렛 구조를 채택하는데, 와이어가 고정된 상태에서 터렛 회전으로 3D 제품이 형성되어 생산 안정성이 크게 향상됩니다. 통합 굽힘 및 코일링 굽힘 및 코일링 기능을 통합하며, 에나멜 가공 와이어용 전용 공구를 갖추고 있어 빠르고 편리한 굽힘을 가능하게 하면서 제품 표면 압박 손상을 줄입니다. 에나멜 스트립 메커니즘 독립적으로 제어되는 에나멜 스트리핑 메커니즘은 스트리핑 깊이와 길이를 자유롭게 조절할 수 있게 해줍니다. 폐기물 추출 이 기계에는 자동 폐기물 추출 시스템과 스크랩 수거 상자가 장착되어 있습니다. 4-in-1 동기 프로세스 직선 가공, 에나멜 제거, 먼지 제거, 3D 굽힘(회전 터렛으로 완성됨)은 동시에 수행할 수 있습니다. MES 및 클라우드 공유 고객 MES 시스템과의 도킹 및 클라우드 기반 공정 데이터 공유를 지원하며, 100% 생산 데이터 추적성을 보장합니다. 정밀도 이 기계는 300mm 대비 ±0.1mm의 급전 정확도와 90°±0.2°의 굽힘 각도 정확도를 달성합니다.

카테고리 03

자동차 부품 굽힘 장비

이 다기능 암 로드 벤딩 기계는 코일 공급, 벤딩, 로고 엠보싱, 펀칭, 노칭 작업을 한 번에 완료합니다. 사전 압축 절단과 동기 회전 기술을 적용하여, ±0.1mm의 급수 정확도와 MES 클라우드 통합을 통한 100% 생산 추적성을 보장한다. 올인원 프로세스 이 암 로드 벤딩 머신은 코일 공급, 벤딩, 로고 엠보싱, 펀칭, 노칭(톱니 프레스)을 한 번의 공정으로 완료하는 다기능 완전 벤딩 기계입니다. 빠른 전환 제품 교체 시 절단 다이와 스탬핑 다이만 교체하면 되며, 스탬핑 다이에는 내장 위치 지정 및 클램핑 장치가 장착되어 있습니다. 듀얼 헤드 재료 선반 이 기계는 양쪽 1,000kg 적재 용량을 가진 듀얼 헤드 자재 랙을 갖추고 있어, 작업자가 일반 생산 중 반대편에서 재료를 적재하여 시간을 절약할 수 있습니다. 보조 먹이 내장된 보조 급송 메커니즘 덕분에 단일 작업자가 효율적으로 재료를 적재할 수 있습니다. 프리-압축 절단 절단 모듈에는 버를 방지하고 완벽하게 평평한 절단 가장자리를 보장하는 사전 압축 기능이 있습니다. 동기 회전 이 장치는 동기식 내부 및 외부 회전 기술을 채택하여 측면, 수직, 꼬임 굽힘 기술을 구현하여 전통적인 한계를 해결합니다. 보정된 척도 스트레이트닝 구조물에는 보정된 스케일이 있어 다양한 사양을 쉽고 빠르게 조정할 수 있도록 기록할 수 있습니다. MES 및 클라우드 공유 고객 MES 시스템과의 통합과 공정 데이터의 클라우드 공유를 지원하며, 100% 생산 데이터 추적성을 보장합니다. 정밀도 보상 기능이 있는 와이어 공급 시스템은 300mm 대비 ±0.1mm의 급전 정확도와 90°±0.2°의 굽힘 각도 정확도를 달성합니다.

카테고리 04

EV 구리 및 알루미늄 버스바 굽힘기

구리와 알루미늄 버스바의 효율적인 가공을 위해 설계된 이 첨단 기계는 캐터필러 트랙 급전 메커니즘을 갖추고 있으며, 평평, 에지와이즈, 트위스트 벤딩과 펀칭 및 캐핑 작업을 지원합니다. 단일 운영자가 최대 300mm² 재료를 처리할 수 있게 하며, ±0.1mm의 공급 정확도와 100% 데이터 추적성을 위한 원활한 MES 클라우드 통합을 제공합니다. 애벌레-트랙 먹이 공급 메커니즘은 구리 및 알루미늄 버스바의 절연면에 밀착하여 접착력을 높이고 공급 정밀도를 보장합니다. 사양 전환 시 피드 롤러 교체는 필요하지 않습니다. 다기능 처리 표준 구성은 평면 굽힘, 가장자리 방향 굽힘, 트위스트 굽힘, 펀칭, 면기 가공 및 가열 기능을 지원하며, 다양한 반경의 굽힘 기능을 구현하기 위한 이중 코일 굽힘도 지원합니다. 보조 먹이 보조 공급 메커니즘을 갖춘 한 명의 운영자가 300mm² 버스바 재료의 설치 및 시운전을 완료할 수 있습니다. 쉬운 조작 이 시스템은 조작이 용이합니다: 수동 프로그래밍을 통해 제품 형상을 빠르게 조정할 수 있어 공구 시험 주기를 단축할 수 있습니다. 보정된 척도 스트레이트닝 구조물은 다양한 사양에 걸쳐 빠르고 편리하게 재구성할 수 있도록 보정된 저울을 갖추고 있습니다. MES 및 클라우드 공유 고객 MES 시스템과의 도킹 및 클라우드 기반 공정 데이터 공유를 지원하며, 100% 생산 데이터 추적성을 보장합니다. 정밀도 보상 기능이 있는 급탄 시스템은 300mm 대비 ±0.1mm의 급전 정확도와 90°±0.2°의 굽힘 각도 정확도를 제공합니다.

산업 우리는 서브

글로벌 응용

저희 기계는 다양한 산업 분야의 생산 라인을 구동합니다 전 세계적으로 일관된 품질과 신뢰성을 제공합니다.

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